內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性（xìng）。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連（lián）接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環（huán）向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭（niǔ）曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好。

    管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具（jù）有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道（dào）。

　　6 環（huán）保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵（tiě）路等有較大交通荷（hé）載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電（diàn）熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便（biàn），快捷（jié），並（bìng）能確保連接的（de）密（mì）封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而（ér）使承口與（yǔ）插口接觸（chù）麵融熔達（dá）到密（mì）封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規（guī）程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐（zhú）節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝（gōu）槽，下管時（shí）須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以（yǐ）下原狀土地基（jī）或經回填（tián）夯實的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承（chéng）載力（lì）小於設計要（yào）求或（huò）由於施（shī）工降水等原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素（sù）可（kě）能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜（yí）采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等（děng）複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕（cáo）深不大時（shí）可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物（wù），然後立即（jí）將插口端的中間對準（zhǔn）承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動（dòng）葫蘆等提力（lì）工（gōng）具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱（rè）完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果

管（guǎn）材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用（yòng）。

　　1 熱（rè）態纏繞鋼模成型熔縫（féng）質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連（lián）接強度高，可（kě）在槽上多管（guǎn）焊接，整體下槽，省時省（shěng）力;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有各（gè）種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合（hé）國（guó）家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏（chán）繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內（nèi）壁光滑摩阻小，流速快，流（liú）量大;

　　7 抗腐（fǔ）蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提（tí）高（gāo）了公用設施抗震，減災的能（néng）力;

　　9 利用計算機進（jìn）行產品結構（gòu）設計選型及強度校準，快速（sù）準確地為用戶提供工程方案和選（xuǎn）擇產品。