真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏（chán）繞結（jié）構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成（chéng）型;將（jiāng）仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝（yì）

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用（yòng）管道（dào）外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼（gāng）模具上，成型（xíng）後采用（yòng）自然冷卻或者（zhě）風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削（xuē），脫模等（děng）工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管（guǎn）材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿（fǎng）克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成（chéng）型過程中采用水冷卻使（shǐ）材料（liào）急速（sù）冷（lěng）卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法（fǎ）提（tí）高環剛度;

　　3. 兩（liǎng）種工藝生產管材的區（qū）別

　　真克拉管

　　采（cǎi）用高溫（wēn）模具定（dìng）型、自然（rán）冷（lěng）卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力（lì），內壁光（guāng）滑，平整，無纏繞搭（dā）接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為（wéi）多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮（suō），支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重（chóng），影響管材環剛度;

二、由於（yú）成型機定（dìng）型段隻有1米左（zuǒ）右長，管材沒有（yǒu）冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁（bì）強度，管材離開成型輥（gǔn）後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓（yā）成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融（róng）狀（zhuàng）態的聚乙烯受急冷，急速結晶（jīng）變脆，使管材的抗衝擊性（xìng）降低;

四、采用後（hòu）加工的（de）承插口，與管材本體（tǐ）粘接強度低，易開裂。