內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型（xíng）和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了（le）接口材質，結構（gòu）與管體本身的同（tóng）一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力（lì）。因此（cǐ），與橡膠（jiāo）圈（quān）類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在（zài）接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分（fèn）良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化（huà）學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有（yǒu）能夠克服（fú）由於（yú）地（dì）點狹小而造成施工不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發（fā）熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用（yòng）人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下（xià）管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢驗（yàn），不（bú）符合標準者，嚴（yán）禁下管（guǎn）敷設（shè）。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和（hé）施（shī）工機（jī）具裝備情況（kuàng），確（què）定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應（yīng）有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質（zhì），應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪（pù）設，下層用粒（lì）徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地（dì）基（jī）原狀土被擾（rǎo）動而（ér）影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪（pù）隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地（dì）層土質變化等因素（sù）可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉（chén）降的地（dì）段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排（pái）水管（guǎn）管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承（chéng）口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果