真克拉（lā）管與仿克拉（lā）管的（de）區別（bié）如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁（bì）國家標準中將真克拉管定義（yì）為B型結構壁管，承插口應一次（cì）纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承（chéng）插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外（wài）壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到（dào）被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後（hòu）采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工（gōng）序，通過更換模具，一條生（shēng）產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿（fǎng）克（kè）拉管生（shēng）產工藝（yì）

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改（gǎi）造而（ér）成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及（jí）內壁在材料熔融狀（zhuàng）態時纏（chán）繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速（sù）冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材的區別

　　真克拉（lā）管（guǎn）

　　采用高溫模具定型、自然（rán）冷卻（què）及風冷，材料冷卻均（jun1）勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強（qiáng）度高，韌（rèn）性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多（duō）輥（gǔn）成型（xíng）機，其結構為（wéi）多邊（biān）形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波（bō）紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機（jī）定型段隻（zhī）有1米左右長，管材沒有冷卻定型就（jiù）離開（kāi）成型輥，所以管材（cái）內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響（xiǎng）管材內壁強度，管材離開（kāi）成型輥後繼續（xù）冷卻收縮，外壁會收（shōu）縮將內（nèi）壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過（guò）程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯（xī）受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加（jiā）工（gōng）的承插口，與管材（cái）本體（tǐ）粘接強度低，易開（kāi）裂。