克拉管生(shēng)產線
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嘉峪關內(nèi)肋管生(shēng)產設備

2024-08-20 08:41:22
嘉峪關內肋管生產設備
詳細介紹:

 內肋管生產設備介紹

  該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接(jiē)接頭工藝,生產(chǎn)高性能結構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排(pái)汙管道(dào),成品(pǐn)環剛度及衝擊強度高。

  生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性(xìng)。內肋管(guǎn)密封性好,PE管本身采用熔接連(lián)接(熱熔或電熔),本質上確保(bǎo)了接口材質,結構與管體(tǐ)本身(shēn)的(de)同一性,實現了接頭與(yǔ)管材(cái)的(de)一體化(huà)。其接口的抗(kàng)拉強度與爆(bào)破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓(yā)力(lì)產生的環向應力(lì)軸向應(yīng)力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不(bú)存(cún)在接應扭(niǔ)曲造成的(de)泄露危(wēi)險,密封性能十分良好(hǎo)。

內肋管生產設備.jpg

管材(cái)介紹

  內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市(shì)場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有(yǒu)大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果(guǒ)好(hǎo),增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材(cái),管材長度為6米、9米、12米。

  應用領域

  1 市政給排水(shuǐ):目前高密(mì)度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水(shuǐ)泥管的理想管材。

  2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。

  3 石油工業(yè):輸油(yóu),輸氣管線。

  4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係(xì)統。

  5 化(huà)學工程:化學容器,特別是有腐蝕(shí)性流體輸送管道。

  6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。

  7 電(diàn)力(lì)工程:循(xún)環水管道。

  8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設(shè)。

  9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

  10 其他:如沙漠,沼澤(zé),湖(hú)區用流體輸送。

連接工藝

  1 承插式電熔連(lián)接(承插口電熔焊接連接方式)

  承插式電熔連接,其連接(jiē)方式(shì)非(fēi)常簡單,管道(dào)兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時(shí),隻(zhī)需接入電源即可完成焊接,並且(qiě)可以使管係統實現零滲漏。

  承插式電熔連接具有(yǒu)能夠克服由於地點狹小(xiǎo)而造(zào)成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快(kuài)捷,並能確保連接的密封性,有效(xiào)的防止滲露。插口部位(wèi)的插入端嵌有電熱絲(sī)網,插入端插入承(chéng)口端後,對電熱絲網通電,使之發熱(rè),從而使承口與(yǔ)插口接觸麵融熔達到密(mì)封效果。

  2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方(fāng)式)

  此連接方式十(shí)分簡單方便,配一個或兩個密(mì)封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力(lì)或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接(jiē)。

  施工方便、不受場地(dì)、環境影響,

  連接穩定,密閉性好!

安裝規程

  1、管材下管(guǎn)前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管(guǎn)敷設。

  2、根據直徑大小、溝(gōu)槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝(gōu)槽(cáo),下管時須采用穩定的吊具(jù),平(píng)穩下溝,不得與(yǔ)溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得(dé)兩根或(huò)多根(gēn)焊(hàn)接後吊入溝槽,嚴(yán)禁穿心(xīn)吊。

  3、對(duì)一般的土質,應在管底以下(xià)原狀土地(dì)基或經回填夯實的地基上(shàng)鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差(chà)時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基(jī)礎層,也可分兩(liǎng)層鋪設(shè),下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層(céng)鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地(dì)基承載力小於設計(jì)要求或由於施工降水等原因,地基(jī)原狀土被擾動而影(yǐng)響地基承載能力(lì)時,須先對地基(jī)進行加固處理,在達到規(guī)定地基(jī)承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。

  4、管道基礎中在承插接口(kǒu)、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺(chǐ)寸確定。在接口後,應立即用中(zhōng)粗砂回填(tián)密實。

  5、對用於管(guǎn)道荷載、地層土質變化等因素可(kě)能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪(pù)設前對基(jī)礎進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管(guǎn)管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁(zhuāng)等複合地基處理(lǐ)辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性(xìng)地基處理措施。

  7、管道采用人工安裝。漕(cáo)深不大時可(kě)由人(rén)工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大(dà)於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜(liū)管,使管(guǎn)道平穩的放在(zài)砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕(cáo)邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行(háng)安裝。、

  8、承插口管裝應(yīng)將插口(kǒu)順(shùn)水流方向,承口逆水流方向(xiàng),由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

  9、接口作業時,應將承口和(hé)插口(kǒu)的內、外工作麵用(yòng)麵紗清理幹淨,不得(dé)有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對(duì)準承口的中對的中軸線就位。插入前(qián)應(yīng)根據(jù)插入深度作為位置識別,以便判斷(duàn)是否插入到位(wèi)。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩(shéng)係住管(guǎn)道用手動葫(hú)蘆等提力工具安裝。

  11、插口插入承口時,根據內(nèi)肋管標準設計要求,插口插(chā)入70mm後,預熱(rè)銅絲(sī),預熱完畢後再繼續插入承(chéng)口,之後達到承插口完全緊閉效果


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