內（nèi）肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及（jí）排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控（kòng）製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉（lā）強度（dù）與爆（bào）破強度均高於管材本體，可有（yǒu）效（xiào）抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡（xiàng）膠圈類（lèi）接（jiē）應（yīng）或其（qí）他機（jī）械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露（lù）危險，密（mì）封性能十（shí）分良好。

    管材介紹

　　內（nèi）肋增強（qiáng）聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市（shì）場上新研（yán）發出來的全塑（sù）內肋增強（qiáng）纏繞管。此管（guǎn）材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高（gāo）環剛（gāng）度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油（yóu），輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排（pái）汙（wū），汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式（shì）電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密（mì）封（fēng）性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡（xiàng）膠圈連接(彈性密（mì）封件（jiàn）連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管（guǎn）時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支（zhī）撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時（shí），可采（cǎi）用（yòng）墊層（céng）不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計（jì）要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承（chéng）載能（néng）力（lì）後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可（kě）按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注（zhù）樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用（yòng）打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人（rén）工安裝。漕深不大時可（kě）由人工（gōng）抬管道兩端傳給（gěi）漕（cáo）底施工（gōng）人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或（huò）將管道漕邊翻（fān）滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向（xiàng），承（chéng）口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就（jiù）位。插入前應根（gēn）據（jù）插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結（jié）構合（hé）理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填（tián）入管道波穀內的回填土和管（guǎn）道本身共同承受周邊土壤（rǎng）的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承（chéng）插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接口（kǒu）連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有各種配套管（guǎn）件，檢查井;

　　5 原料符合國家環（huán）保要求，生產過程無.汙（wū）染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞（rào）管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排（pái）水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗（kàng）腐（fǔ）蝕，耐老化，使（shǐ）用壽（shòu）命長（zhǎng），確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力（lì）;

　　9 利用計算機進行產品結構設計（jì）選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方（fāng）案和選擇產品。