內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝（chōng）擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其（qí）接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應或（huò）其（qí）他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性（xìng）能十（shí）分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研（yán）發（fā）出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等（děng）有較大交通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電（diàn）熔（róng）焊接（jiē）連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的（de）特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入（rù）承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈（quān）連（lián）接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管（guǎn）敷（fū）設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定的（de）吊具（jù），平（píng）穩下溝（gōu），不得與溝（gōu）壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載（zǎi）力小於設（shè）計要求或由於（yú）施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度（dù）、寬度和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載（zǎi）、地（dì）層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊（kuài）石灌注（zhù）樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采（cǎi）用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的（de）內、外工作麵用麵紗（shā）清（qīng）理幹淨（jìng），不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後（hòu）立（lì）即（jí）將插口端的中間對準承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插（chā）入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承（chéng）口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插（chā）入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果