內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與（yǔ）管材（cái）的一體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向（xiàng）應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

    管（guǎn）材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙（yǐ）烯（xī）螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他（tā）：如（rú）沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸（shū）送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接連接方（fāng）式)

　　承（chéng）插式（shì）電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可（kě）以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確保（bǎo）連接的密（mì）封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或（huò）設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的（de）管材插入承口內直（zhí）至底部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確（què）定用人或機械將管材放入溝（gōu）槽，下（xià）管時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下（xià）溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根（gēn）焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質（zhì）較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載（zǎi）力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而（ér）影響（xiǎng）地基（jī）承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接（jiē）口後（hòu），應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基（jī）礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條（tiáo）基等剛（gāng）性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾（gǔn）入漕中（zhōng），克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對（duì）的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢（bì）後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與（yǔ）土（tǔ）壤的接觸（chù）麵以（yǐ）及填入管道波穀內的回填土和管道本（běn）身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型（xíng）熔（róng）縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好（hǎo），--無（wú）滲（shèn）漏;

　　3 接口連（lián）接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合（hé）國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部（bù）回（huí）收利用（yòng），高.效內肋纏繞管設

　　備（bèi），屬綠色環保產品;

　　6 排水（shuǐ）流（liú）通（tōng）性能優越：管內壁光滑摩（mó）阻小，流速快，流量大;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老化，使用壽（shòu）命長（zhǎng），確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減（jiǎn）災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準（zhǔn）確地為用戶提供（gòng）工程方案和選擇產品。