真克拉管與仿克拉管的區別如（rú）下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克（kè）拉管定義為B型結構壁（bì）管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產（chǎn）工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道（dào）外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者（zhě）風冷（lěng）使管材冷卻到穩（wěn）定溫度50-60℃，進行（háng）切削，脫模等工（gōng）序，通過更換模具，一條（tiáo）生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到（dào）SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中（zhōng）空壁管或鋼帶增（zēng）強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內（nèi）壁在材料熔融狀（zhuàng）態時纏繞多輥成型機（jī）上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材（cái），大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管（guǎn）材的區（qū）別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然（rán）冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內（nèi）應力，內壁光（guāng）滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多（duō）輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成（chéng）型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影（yǐng）響管材環剛度;

二、由於成型機（jī）定型（xíng）段隻（zhī）有（yǒu）1米左右長，管材沒有（yǒu）冷卻定型就離開成（chéng）型輥，所以管（guǎn）材內壁會出（chū）現在沒有融合的搭接縫，嚴重（chóng）影響管材（cái）內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四（sì）、采用後加工的承插口，與管材本體粘接（jiē）強度低，易開裂。