內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與（yǔ）管體（tǐ）本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管（guǎn）材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛（gāng）度的穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較（jiào）大（dà）交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用（yòng）流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連（lián）接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並（bìng）且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的（de）特（tè）點。單向（xiàng）承（chéng）插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工（gōng）起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插入（rù）端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配（pèi）一個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材（cái）放入溝（gōu）槽，下管（guǎn）時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上鋪（pù）設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基（jī）承載力小於設計要求或由於施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能力時，須先對地基（jī）進行（háng）加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後（hòu），再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的（de）地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道（dào）地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬繩（shéng）溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將（jiāng）承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根（gēn）據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是（shì）否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果