
真克拉管與仿克拉管(guǎn)的區別如下:
1. 標(biāo)準
在聚(jù)乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型(xíng)結構壁管,承插口應一次(cì)纏繞成型;將(jiāng)仿克(kè)拉管定義為C型結構壁管,承插口(kǒu)可二次加工焊接;
2. 生(shēng)產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨(gǔ)架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫(wēn)鋼模具上,成型後采用自然冷卻(què)或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過(guò)更換模具,一(yī)條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環(huán)剛度(dù)可以從(cóng)SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采(cǎi)用管道外壁纏繞加強(qiáng)骨架管及內壁在材料熔融狀態時(shí)纏繞多輥成型(xíng)機上,在(zài)成型過程中采用水冷卻使材料急(jí)速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管(guǎn)材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生(shēng)產管材(cái)的區別
真(zhēn)克拉管
采用(yòng)高溫模具(jù)定型、自然冷(lěng)卻及風冷,材料(liào)冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光(guāng)滑,平整,無纏繞(rào)搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥(gǔn)成型機,其結構為多邊形,有熔融(róng)材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收(shōu)縮,支撐外壁成型處於軟化狀態(tài)的波(bō)紋管變形(xíng)嚴(yán)重,影響管材環剛度;
二(èr)、由於成型機定型段隻(zhī)有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影(yǐng)響管材(cái)內壁強度,管材離開成型輥後(hòu)繼續冷(lěng)卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成(chéng)大的波浪,影響水流;
三(sān)、管材在成(chéng)型過(guò)程中采用水冷卻,熔融狀態的聚(jù)乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝(chōng)擊性降低;
四、采用後加工(gōng)的承插口(kǒu),與管材本(běn)體粘接強(qiáng)度低,易開裂。
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