內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界（jiè）麵，操作（zuò）簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接（jiē）連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管（guǎn）體本身的（de）同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一（yī）體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料（liào），管材具（jù）有大（dà）的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提（tí）高環剛度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管（guǎn），水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境（jìng）下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路（lù）等有（yǒu）較（jiào）大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成（chéng）焊（hàn）接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地（dì）點（diǎn）狹小而造成（chéng）施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷（jié），並能確（què）保連接的（de）密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插（chā）入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔（róng）達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中（zhōng）間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入（rù）承口內直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前（qián），須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具（jù），平（píng）穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采（cǎi）用墊（diàn）層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當（dāng）地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位（wèi）的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不（bú）均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛（gāng）性地（dì）基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾（gōu）住兩端（duān）管口或將（jiāng）管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位（wèi）置進（jìn）行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深（shēn）度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入（rù）到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準（zhǔn）設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後（hòu）達到承插（chā）口完全緊（jǐn）閉效果