真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插（chā）口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構（gòu）壁（bì）管，承插口可二次加工焊（hàn）接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工（gōng）藝

　　是引進德國技術（shù），采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷（lěng）使管材冷卻到（dào）穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼（gāng）帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外（wài）壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞（rào）多（duō）輥成型機上，在成型（xíng）過程中采用水（shuǐ）冷卻（què）使材料急速冷卻定（dìng）型，隻適合（hé）做（zuò）DN200-DN1200管材（cái），大直徑管材（cái）無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區（qū）別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻（yún），結晶穩定，不會產生（shēng）冷卻內應力，內壁光滑，平（píng）整（zhěng），無纏繞搭接（jiē）縫，管材整體強度高，韌性好（hǎo）。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成（chéng）型機，其結構（gòu）為多（duō）邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮（suō），支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管（guǎn）材環剛度;

二、由於成型（xíng）機（jī）定型（xíng）段隻有1米左右長，管材沒有冷卻（què）定型就離開成型輥，所以（yǐ）管材（cái）內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內（nèi）壁強度（dù），管材（cái）離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成（chéng）大的波（bō）浪，影響（xiǎng）水（shuǐ）流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的（de）聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性（xìng）降低;

四、采用後（hòu）加工的承插口，與管（guǎn）材本體粘接（jiē）強度低，易開裂。