內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞（rào）成型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好（hǎo）。

    管材介（jiè）紹

　　內肋增（zēng）強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新（xīn）研發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具（jù）有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保（bǎo）工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排（pái）汙，--管（guǎn）道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路（lù）等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接（jiē），施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使（shǐ）之發（fā）熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用（yòng）人力（lì）或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝（zhuāng）規（guī）程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由（yóu）於施工降（jiàng）水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先對地（dì）基進行加（jiā）固處理，在（zài）達到規定（dìng）地基承載能力後，再（zài）鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸（cùn）確（què）定。在接（jiē）口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石（shí）灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用（yòng）人工（gōng）安裝。漕深（shēn）不大時可由（yóu）人工抬管道（dào）兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或（huò）將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底（dǐ）將管道（dào）運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口（kǒu）端（duān）的中間對準承口（kǒu）的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體（tǐ），逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用手動（dòng）葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管（guǎn）材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道（dào）本身（shēn）共同承受（shòu）周邊土壤的壓（yā）力，弄成管土共同作用。

　　1 熱（rè）態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質（zhì）量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強（qiáng）度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊（qí）全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求（qiú），生產（chǎn）過程（chéng）無.汙（wū）染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管（guǎn）設

　　備，屬綠色環保產品（pǐn）;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快（kuài），流量大;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力（lì）;

　　9 利（lì）用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準（zhǔn）確地為用戶提供工（gōng）程方案和選擇產品。