內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵，操作簡單（dān），具有聯動性（xìng）。內（nèi）肋管密封性（xìng）好，PE管本（běn）身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的（de）泄露危險（xiǎn），密封（fēng）性能十分良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大（dà）的外（wài）表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道（dào）的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡（jiǎn）單，管道兩（liǎng）端在生產（chǎn）時被加（jiā）工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道（dào）連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊接，並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承（chéng）插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端（duān）插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸（chù）麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接（jiē）方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密（mì）封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內（nèi）直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便（biàn）、不（bú）受場（chǎng）地、環境影響（xiǎng），

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確（què）定用人或機械將（jiāng）管材（cái）放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩（liǎng）根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原狀土地基或（huò）經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層（céng）厚（hòu）度為100mm的中砂（shā）基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影（yǐng）響地基（jī）承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在（zài）達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連（lián）接等部位（wèi）的凹（āo）槽，宜（yí）在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等（děng）因素可能產生管道縱（zòng）向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管（guǎn）道運（yùn）至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插（chā）口端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線（xiàn）就位。插入前應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果