內（nèi）肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同（tóng）步在線PE擠出焊（hàn）接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔（róng）或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉（lā）強度與爆破（pò）強度均高於管材（cái）本體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全（quán）塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業（yè）：輸油，輸（shū）氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境（jìng）下的管道的（de）鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電熔焊接（jiē）連（lián）接方式)

　　承插式（shì）電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係（xì）統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口（kǒu）接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接（jiē）方（fāng）式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連（lián）接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具（jù）裝（zhuāng）備情況，確定用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙（yǐ）烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低（dī）向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承口的中對（duì）的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管（guǎn）道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內（nèi）肋管標準（zhǔn）設（shè）計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果（guǒ）