真克拉管與仿克拉管的區別（bié）如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯（xī）纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應（yīng）一次纏（chán）繞成型;將仿克拉管定義為（wéi）C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工（gōng）藝

　　真克拉管（guǎn）工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞（rào）加強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使（shǐ）管材冷（lěng）卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的（de）管材，環剛（gāng）度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設（shè）備基礎上改造而成，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨（gǔ）架（jià）管（guǎn）及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥（gǔn）成型機上，在成型過程中采（cǎi）用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區（qū）別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管（guǎn）材整體強度高，韌（rèn）性（xìng）好。

　仿克拉管（guǎn）生產線

一、由於采用多輥成（chéng）型機，其結構為多邊（biān）形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重（chóng），影響（xiǎng）管材環剛度;

二、由於成型（xíng）機定（dìng）型段隻有1米左右長，管（guǎn）材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融（róng）合的搭接縫，嚴重影響管（guǎn）材（cái）內壁強度，管材離開（kāi）成型輥後繼續冷卻（què）收縮，外壁會收縮將內壁壓成大（dà）的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中（zhōng）采用水（shuǐ）冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急（jí）冷，急速（sù）結晶變脆，使管（guǎn）材的抗衝擊性降（jiàng）低;

四、采用後加工的承插口（kǒu），與管材本（běn）體粘接強度低，易開裂。