內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的（de）同（tóng）一性，實現了（le）接（jiē）頭與管（guǎn）材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的（de）泄露危險（xiǎn），密封性能十分良（liáng）好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發出來的（de）全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容（róng）器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及（jí）人（rén）行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管（guǎn）道兩端（duān）在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源（yuán）即可完成（chéng）焊接，並且可以使管（guǎn）係統實（shí）現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連（lián）接具有能（néng）夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成（chéng）施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵（miàn）融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力（lì）或設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插（chā）入承（chéng）口內直至底部。以上（shàng）為管與（yǔ）管（guǎn）之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程（chéng）

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管（guǎn）材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基（jī）土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層土質變化等因素（sù）可能（néng）產生管道縱向（xiàng）不均勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基（jī）處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管（guǎn）裝應將（jiāng）插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點依（yī）次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根（gēn）據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手（shǒu）動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承（chéng）口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果