
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準(zhǔn)
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定(dìng)義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型(xíng);將仿克拉(lā)管定義(yì)為C型結構壁管,承插口可二次(cì)加工焊接;
2. 生(shēng)產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外(wài)壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫(wēn)鋼模具上(shàng),成型(xíng)後采用自然冷卻或者風(fēng)冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行(háng)切削,脫(tuō)模等工序,通過更換模具,一條生(shēng)產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉(lā)管是在中空壁(bì)管或鋼帶增(zēng)強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強(qiáng)骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上(shàng),在成型過(guò)程中采用(yòng)水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無(wú)法提高環剛(gāng)度;
3. 兩種(zhǒng)工藝生產管材(cái)的區別
真克拉管(guǎn)
采用高溫模具定型(xíng)、自然冷卻及風冷,材料冷(lěng)卻均(jun1)勻,結(jié)晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整(zhěng),無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多(duō)邊形,有熔融材料纏繞過程(chéng)中,不斷被多輥拉(lā)伸、收縮,支撐(chēng)外壁成型處於軟化狀態的波(bō)紋管變形嚴(yán)重,影響管材環剛度;
二、由於(yú)成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型(xíng)就離開成型輥,所以管材內(nèi)壁會出現(xiàn)在沒有融合的搭接縫,嚴重影(yǐng)響管材內壁強度(dù),管材離(lí)開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁(bì)會收縮將內(nèi)壁壓(yā)成大的波浪,影響水流;
三、管材(cái)在成型過程中(zhōng)采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與(yǔ)管材本體粘(zhān)接(jiē)強度低,易開(kāi)裂。
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