真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在（zài）聚乙（yǐ）烯纏繞（rào）結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應（yīng）一次纏繞成型;將仿克拉管定義（yì）為C型結構壁管（guǎn），承插口可二次加（jiā）工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德（dé）國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架（jià）管及內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷（lěng）卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過（guò）更換模具，一條生產線可以做（zuò）從DN200-DN4000mm的管材（cái），環剛度可（kě）以從SN2到SN32;

仿（fǎng）克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼（gāng）帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管（guǎn）及內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用（yòng）水冷卻使材（cái）料急（jí）速（sù）冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材（cái），大直徑管材無法提高環剛度（dù）;

　　3. 兩種工藝生產管材的（de）區別

　　真（zhēn）克拉管

　　采用（yòng）高溫模（mó）具定型、自然（rán）冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光（guāng）滑，平整，無纏（chán）繞搭接縫，管材整（zhěng）體強度高，韌性好。

　仿克拉（lā）管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料（liào）纏繞過程中，不斷被多輥拉（lā）伸、收縮，支撐外壁成型處於軟（ruǎn）化（huà）狀態的波紋管變（biàn）形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷（lěng）卻定（dìng）型就離開成型輥，所（suǒ）以管材內壁會出現在沒（méi）有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁（bì）強度，管材離開成型輥後繼（jì）續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型（xíng）過程中采用水冷卻，熔融（róng）狀態的聚乙烯（xī）受急冷，急（jí）速結（jié）晶變（biàn）脆，使管材的抗（kàng）衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易（yì）開裂。