內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體（tǐ）化（huà）。其接口的抗（kàng）拉強度與爆破強度均高於管材（cái）本（běn）體，可（kě）有效抵抗內壓力（lì）產生的（de）環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密（mì）封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺（luó）旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距（jù）離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送（sòng）管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時（shí）被（bèi）加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入（rù）電源即可完（wán）成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克（kè）服（fú）由（yóu）於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便（biàn），快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌有（yǒu）電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式（shì）)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置（zhì）木（mù）檔用（yòng）撬棍（gùn）將被安裝的管材（cái）插入承口內直至（zhì）底部。以上為管（guǎn）與管之間的（de）連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得（dé）與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽（cáo），嚴禁（jìn）穿心（xīn）吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工（gōng）降水（shuǐ）等（děng）原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影（yǐng）響地（dì）基承載能力時，須（xū）先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能（néng）力後（hòu），再鋪（pù）設中粗（cū）砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械連接等（děng）部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉（chén）降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排（pái）水管管道（dào）地（dì）基處理宜采（cǎi）用砂（shā）樁、塊石（shí）灌注（zhù）樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人（rén）工安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置（zhì）進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順（shùn）水流方向，承（chéng）口（kǒu）逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次（cì）安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插入到（dào）位（wèi）。

　　10、插口插（chā）入（rù）承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插（chā）入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果