真克拉管與仿克拉管的區別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在（zài）聚乙（yǐ）烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構（gòu）壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管（guǎn）工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態時纏繞到（dào）被加熱到140-160℃高溫鋼模具（jù）上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更（gèng）換模具（jù），一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度（dù）可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在（zài）中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管（guǎn）道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材（cái）料熔融狀態時纏（chán）繞多輥成型機上，在成型過程中采用（yòng）水冷卻使材料急速冷卻定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無（wú）法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材的（de）區別

　　真克（kè）拉管

　　采用（yòng）高溫模具（jù）定型、自然（rán）冷卻及風冷，材（cái）料冷卻均勻，結晶穩定，不（bú）會產（chǎn）生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管（guǎn）生產線

一、由於采用多（duō）輥成型機，其結構（gòu）為多邊形，有（yǒu）熔（róng）融材料纏繞（rào）過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形（xíng）嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機（jī）定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以（yǐ）管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離（lí）開（kāi）成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓（yā）成大的波浪，影響水流;

三（sān）、管材在成型過程（chéng）中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管（guǎn）材的（de）抗衝擊性降低;

四、采用後加工的（de）承插口（kǒu），與管材本體粘（zhān）接強度低，易開裂。