內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度（dù）高（gāo）。

　　生（shēng）產線（xiàn）采用PLC控製（zhì）係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與（yǔ）管體本身的同一性（xìng），實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應（yīng）力軸向應力（lì）。因此，與橡（xiàng）膠圈類（lèi）接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危（wēi）險，密封性能十（shí）分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管（guǎn）的理（lǐ）想管材（cái）。

　　2 大型水利（lì）工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管（guǎn）線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大（dà）交通荷載的過水（shuǐ）涵（hán）洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接（jiē）(承插口（kǒu）電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡便（biàn），快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈（quān）連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力（lì）或設置木檔用（yòng）撬棍將（jiāng）被安裝（zhuāng）的管材插（chā）入承口內直至底部（bù）。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下（xià）管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標（biāo）準者（zhě），嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須（xū）采用穩定（dìng）的吊（diào）具，平（píng）穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的（de）砂礫基（jī）礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固（gù）處理（lǐ），在達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在（zài）鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接（jiē）口後（hòu），應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地（dì）層土質（zhì）變化等因（yīn）素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設（shè）前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗（shā）清（qīng）理幹（gàn）淨，不（bú）得（dé）有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判（pàn）斷是（shì）否插入到（dào）位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依（yī）次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道（dào）用手（shǒu）動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插（chā）入承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果