真克拉管與仿克拉管的（de）區別如下：

　　1. 標準

　　在聚（jù）乙烯纏繞結構（gòu）壁國家標準中將真克拉（lā）管定義為B型（xíng）結構壁管，承插（chā）口應（yīng）一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采（cǎi）用自然（rán）冷卻或（huò）者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模（mó）等工序，通過更換模具，一條（tiáo）生產線（xiàn）可以做從DN200-DN4000mm的管材（cái），環（huán）剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉（lā）管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料（liào）熔融狀態時纏繞多輥成型機上（shàng），在成（chéng）型過程中（zhōng）采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑（jìng）管（guǎn）材無法提高（gāo）環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫（wēn）模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶（jīng）穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線（xiàn）

一、由（yóu）於采用多輥成型（xíng）機，其結構為多邊形，有熔（róng）融材（cái）料纏繞過程中（zhōng），不斷被多（duō）輥（gǔn）拉伸、收縮，支撐外壁（bì）成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於（yú）成（chéng）型機定型段隻有1米左右長（zhǎng），管材沒有冷卻定型（xíng）就離開成型輥（gǔn），所以管材內（nèi）壁會出現在沒有融合（hé）的搭（dā）接縫（féng），嚴重影響管材內壁強度，管材離開（kāi）成（chéng）型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁（bì）壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在（zài）成型過程中采用水冷（lěng）卻，熔融（róng）狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後（hòu）加工的承插口，與管材本（běn）體粘接強度低，易開裂。