內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用（yòng）擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及排汙管道（dào），成品環剛（gāng）度及衝擊強（qiáng）度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機（jī）對話智能界麵，操（cāo）作（zuò）簡（jiǎn）單，具有聯（lián）動性。內肋（lèi）管密（mì）封性好，PE管（guǎn）本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與（yǔ）橡（xiàng）膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭（tóu）相比，不存在（zài）接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材（cái）以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換（huàn）城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環（huán）境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等（děng）有較（jiào）大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性（xìng）密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝（gōu）槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地（dì）基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟（ruǎn）土（tǔ）地（dì）基，當地基承載力小於設（shè）計要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土（tǔ）被（bèi）擾（rǎo）動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械（xiè）連接（jiē）等部位的凹槽，宜在（zài）鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層（céng）土質變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管（guǎn）管道地基（jī）處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等（děng）剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留（liú）在井壁（bì）內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有（yǒu）泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插（chā）口端的中間對準承口的（de）中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉效果