真克拉管與仿（fǎng）克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真（zhēn）克拉管（guǎn）定義為B型（xíng）結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管（guǎn），承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外（wài）壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內（nèi）壁在材料熔融狀態時纏（chán）繞（rào）到（dào）被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻（què）到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的（de）管材，環（huán）剛度可以（yǐ）從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是（shì）在（zài）中空壁（bì）管或鋼帶增強（qiáng）管設備基礎上改造而成，采用管道（dào）外壁纏（chán）繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多（duō）輥成型（xíng）機上，在成型過程中采（cǎi）用水冷卻使材（cái）料急速冷卻定（dìng）型，隻適合做DN200-DN1200管材，大（dà）直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管（guǎn）材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻（què）均勻，結晶穩（wěn）定，不會（huì）產生冷卻內應力，內壁光滑，平整（zhěng），無（wú）纏繞搭接縫，管材整（zhěng）體強度（dù）高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥（gǔn）成型機，其結構為多邊（biān）形，有熔（róng）融（róng）材（cái）料纏繞過程（chéng）中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋（wén）管變形嚴重（chóng），影響管材環剛（gāng）度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右（yòu）長，管材（cái）沒有冷卻定型就離開成（chéng）型（xíng）輥，所以管材內壁會出現在沒有融（róng）合的搭接（jiē）縫（féng），嚴重影響（xiǎng）管材內壁強度，管材離開成（chéng）型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮（suō）將內壁壓成大的波浪，影響水（shuǐ）流;

三、管材在成型過程中采用水（shuǐ）冷卻，熔融狀態的（de）聚乙烯（xī）受急冷，急速結晶（jīng）變脆，使管材的抗衝擊性（xìng）降低;

四、采用後加工（gōng）的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。