內（nèi）肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水（shuǐ）及（jí）排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保（bǎo）了接（jiē）口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環（huán）向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係（xì）統（tǒng）。

　　5 化（huà）學工程：化（huà）學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產（chǎn）時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於（yú）地點（diǎn）狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉（bì）性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者（zhě），嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定（dìng）的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原（yuán）狀土（tǔ）地基（jī）或經回填夯實的地基（jī）上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基（jī）礎層;當地（dì）基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設（shè），下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地（dì）基承載力小於設計（jì）要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力（lì）時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪（pù）隨挖（wā）。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因（yīn）素可能（néng）產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩（shéng）溜管，使管（guǎn）道平穩的（de）放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道（dào）漕邊翻滾入（rù）漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物（wù），然後立即（jí）將插口端的中間對（duì）準承（chéng）口（kǒu）的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應（yīng）根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判（pàn）斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐（zhú）節依（yī）次安（ān）裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用手動（dòng）葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果（guǒ）

管材特點

　　管材纏繞波紋（wén）結構（gòu）合理，有利於擴大與（yǔ）土壤的接觸麵以及填入（rù）管道波穀內（nèi）的回填土和管道本身（shēn）共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土（tǔ）共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模（mó）成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連（lián）接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上（shàng）多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有各種配套管件，檢查（chá）井;

　　5 原料符合（hé）國家環（huán）保要求（qiú），生產過程（chéng）無.汙染，可在全部回收利用，高（gāo）.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色（sè）環保產品（pǐn）;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了（le）公用設（shè）施抗（kàng）震，減災的能力;

　　9 利用計算（suàn）機進行產品結構設計選型及強度校準，快（kuài）速準確地為用戶提供工程方案和（hé）選擇產品。