
真(zhēn)克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏(chán)繞(rào)結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將(jiāng)仿克拉管定義為C型(xíng)結構壁(bì)管,承插口(kǒu)可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態(tài)時纏繞到被加熱到(dào)140-160℃高溫鋼(gāng)模具上,成型(xíng)後采用自然冷(lěng)卻或者(zhě)風冷使管(guǎn)材冷卻到穩(wěn)定溫度50-60℃,進行切削(xuē),脫模等工序,通過更換模(mó)具,一條生產線可以(yǐ)做從DN200-DN4000mm的管材(cái),環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產(chǎn)工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶(dài)增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用(yòng)水冷卻使材料急速冷卻定型,隻(zhī)適合做DN200-DN1200管材,大直徑管(guǎn)材無法提(tí)高環剛度;
3. 兩(liǎng)種工藝生產管材的區別
真克拉管
采(cǎi)用高溫模具定型、自然冷卻及風冷(lěng),材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產(chǎn)生冷卻內應(yīng)力(lì),內壁光滑,平整,無纏繞搭接(jiē)縫,管材(cái)整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其(qí)結構為多邊形,有熔(róng)融材料纏繞過(guò)程中,不斷被多輥拉伸、收縮(suō),支撐外壁成型處於(yú)軟化狀態的波紋管變形嚴重(chóng),影響管材環剛(gāng)度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長(zhǎng),管材沒有冷卻定型就離開成(chéng)型輥(gǔn),所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影(yǐng)響管(guǎn)材內壁強度(dù),管材離(lí)開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁(bì)壓成(chéng)大的(de)波浪,影(yǐng)響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻(què),熔融狀態的(de)聚乙烯受(shòu)急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加(jiā)工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂(liè)。
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