內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠（jǐ）出焊接（jiē）接（jiē）頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材（cái）質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效（xiào）抵抗內壓（yā）力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他（tā）機械接頭（tóu）相比，不（bú）存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口（kǒu），並在承口（kǒu）端嵌入電（diàn）熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以（yǐ）使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克（kè）服由於地點狹小而（ér）造成（chéng）施工不便的特點。單向承（chéng）插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連（lián）接的（de）密封性，有效（xiào）的防止滲露。插（chā）口部位的插入（rù）端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分（fèn）簡單方便（biàn），配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入（rù）承口內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確定（dìng）用人（rén）或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定（dìng）的（de）吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或（huò）多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的（de）地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度（dù）和深度（dù）可按管道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應（yīng）立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道（dào）地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注（zhù）樁（zhuāng）等（děng）複合地（dì）基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采（cǎi）用（yòng）人工（gōng）安裝（zhuāng）。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底（dǐ）施（shī）工人（rén）員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插（chā）口插（chā）入70mm後，預熱（rè）銅絲，預（yù）熱完（wán）畢後再繼續插（chā）入（rù）承（chéng）口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果