內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵，操（cāo）作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質（zhì），結構與管（guǎn）體本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉（lā）強度（dù）與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機（jī）械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良（liáng）好。

管材（cái）介（jiè）紹

　　內肋增（zēng）強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋（wén）管（guǎn）是目前市場（chǎng）上新研發（fā）出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材以（yǐ）高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度（dù）聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器（qì），特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水（shuǐ）處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路（lù）鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電（diàn）熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲（sī），在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現（xiàn）零（líng）滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克服（fú）由於地點狹（xiá）小（xiǎo）而造成施工不（bú）便的特點。單向承插（chā）焊（hàn）熔連接，使管道（dào）上的連接（jiē），施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並（bìng）能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對（duì）電熱絲網通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸（chù）麵融（róng）熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十（shí）分（fèn）簡單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至（zhì）底部。以上為管（guǎn）與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況（kuàng），確定用人或機械（xiè）將管材放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激（jī）烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或（huò）經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原（yuán）狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大（dà）於DN400mm的（de）管道（dào）時，可用非（fēi）金（jīn）屬（shǔ）繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高點（diǎn）依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作（zuò）業時（shí），應將承口和插口（kǒu）的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插（chā）口端（duān）的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位置（zhì）識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求（qiú），插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插（chā）口完全緊閉效果