內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械（xiè）接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出（chū）來的全塑內（nèi）肋增強（qiáng）纏繞管（guǎn）。此管（guǎn）材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓（yā）。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內（nèi）壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並（bìng）且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而（ér）造成施工不便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單（dān）方便，配（pèi）一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管（guǎn）材插入承口內（nèi）直（zhí）至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行（háng）檢驗（yàn），不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷（fū）設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施（shī）工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響地基承載能力（lì）時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在（zài）管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁（zhuāng）、塊石（shí）灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人（rén）員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕（cáo）底將管道（dào）運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口（kǒu）作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸（zhóu）線（xiàn）就位。插入前應根據（jù）插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口（kǒu）插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果