真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標（biāo）準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉（lā）管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉（lā）管定（dìng）義為C型結構（gòu）壁管（guǎn），承（chéng）插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是（shì）引進德國（guó）技術，采用管道（dào）外壁纏繞加強骨架管及內壁在材（cái）料熔融狀態時纏繞（rào）到被（bèi）加熱到140-160℃高（gāo）溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼（gāng）帶增強管設備基（jī）礎上改造而成，采用管（guǎn）道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態時纏繞多輥成型機上（shàng），在成型過程中采用水冷（lěng）卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管（guǎn）

　　采用高溫（wēn）模具定（dìng）型、自然冷（lěng）卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷（lěng）卻內（nèi）應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌（rèn）性好。

　仿（fǎng）克拉管生產線

一、由於采（cǎi）用多輥成型機，其結構（gòu）為多邊形，有熔融材料纏繞過程中（zhōng），不斷被多輥拉伸、收（shōu）縮，支（zhī）撐外壁成型處於軟（ruǎn）化狀態的波紋管（guǎn）變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定（dìng）型段隻有1米左右長，管材沒（méi）有冷卻定型就離（lí）開（kāi）成型輥，所以管材（cái）內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內（nèi）壁強（qiáng）度（dù），管材離開成型輥（gǔn）後繼續冷卻收（shōu）縮，外壁（bì）會收縮將內壁壓成大（dà）的波浪，影（yǐng）響水流;

三（sān）、管材在（zài）成（chéng）型過程中采用水（shuǐ）冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急（jí）冷，急速結晶變脆，使管材（cái）的抗衝擊（jī）性降低（dī）;

四、采用後（hòu）加工的承插口，與管材（cái）本體粘接強度低，易開裂。