真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在（zài）聚乙烯纏（chán）繞結構壁國家標準中將真克拉（lā）管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管（guǎn）定義為C型結構壁管，承插口可二（èr）次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用（yòng）管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高（gāo）溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管（guǎn）材冷卻到穩定（dìng）溫度50-60℃，進行切削，脫（tuō）模等工序，通過更（gèng）換模具，一條生（shēng）產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環（huán）剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在（zài）中空壁管或鋼帶增強管設備基（jī）礎上改造而成，采用（yòng）管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速（sù）冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大（dà）直徑管（guǎn）材（cái）無法（fǎ）提高環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材的區別

　　真（zhēn）克拉管

　　采用高（gāo）溫模（mó）具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷（lěng）卻內應力（lì），內壁光滑，平（píng）整，無纏繞搭接縫，管材整體強（qiáng）度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊（biān）形（xíng），有熔融材料纏（chán）繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外（wài）壁成（chéng）型處於軟化狀態（tài）的波（bō）紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻（zhī）有1米（mǐ）左右長，管材沒有冷卻定（dìng）型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合（hé）的搭接縫，嚴（yán）重影（yǐng）響（xiǎng）管材內壁強度，管材（cái）離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會（huì）收縮將內壁壓成大的波（bō）浪，影響水流;

三、管（guǎn）材在成型過程中采用水冷卻，熔融（róng）狀態（tài）的聚乙烯（xī）受急冷，急速結晶（jīng）變脆，使管材的抗衝（chōng）擊性（xìng）降低;

四、采用後加工的承插口，與管材（cái）本體粘（zhān）接強度低，易開裂。