內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能（néng）界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其（qí）接（jiē）口的抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危（wēi）險，密封性能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格（gé）管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連（lián）接方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並（bìng）在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施（shī）工不便的特點（diǎn）。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木（mù）檔用撬棍（gùn）將被安（ān）裝的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管（guǎn）之間（jiān）的連接。

　　施工方（fāng）便、不受（shòu）場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確定（dìng）用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的（de）中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插（chā）接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基（jī）處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深（shēn）大（dà）於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進（jìn）行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流（liú）方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和（hé）插口的內、外工作麵（miàn）用麵（miàn）紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口（kǒu）插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係（xì）住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉（bì）效果