
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝(yì),生產高性能結構(gòu)壁HDPE管材(cái)以(yǐ)及超大口(kǒu)徑承壓供水及排汙管道,成品(pǐn)環剛度及衝擊強度(dù)高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵(miàn),操(cāo)作簡單,具有(yǒu)聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上(shàng)確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接(jiē)頭與管材的一(yī)體化。其接口的抗拉(lā)強度與(yǔ)爆破強度均高於管(guǎn)材本體,可有效抵(dǐ)抗(kàng)內壓力產生的(de)環(huán)向應力軸向應力。因此,與(yǔ)橡膠圈類接(jiē)應或其他機械接頭(tóu)相(xiàng)比,不存在接應扭曲造(zào)成的泄露(lù)危險,密封性能(néng)十分良好。
管材介紹
內(nèi)肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研(yán)發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管(guǎn)材具有大的外表麵積,形成管(guǎn)土同抗壓。熔接效果好(hǎo),增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市(shì)政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理(lǐ)想管材。
2 大型水利工程:長距離(lí)輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管(guǎn)線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化(huà)學容器,特別是有腐蝕性流體輸送(sòng)管道。
6 環(huán)保工程:深海排汙,汙水處理(lǐ),垃圾場排(pái)汙(wū),--管(guǎn)道。
7 電力工程(chéng):循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的(de)過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接(jiē)方式(shì))
承插式電熔連接,其連(lián)接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口(kǒu)端嵌入電熔絲,在(zài)管道連接時,隻需接入電(diàn)源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插(chā)焊熔連(lián)接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的(de)防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插(chā)入端插入承口(kǒu)端後,對電熱絲網通電(diàn),使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈(quān),在插口處套(tào)入密封圈,對準承口中間用(yòng)人力或設置木檔用撬(qiào)棍將(jiāng)被安裝的(de)管材插(chā)入承口內直至底(dǐ)部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連(lián)接穩定,密(mì)閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標(biāo)準逐(zhú)節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下(xià)管敷(fū)設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采(cǎi)用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝(gōu)壁、溝底激(jī)烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不(bú)得兩根或多根焊接後(hòu)吊(diào)入(rù)溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地(dì)基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地(dì)基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設(shè),下層用(yòng)粒(lì)徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於(yú)50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或(huò)由於(yú)施工降(jiàng)水等(děng)原因,地基原狀土被擾動而影響地(dì)基(jī)承載能力時,須先對地基(jī)進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接(jiē)等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖(wā)。凹槽的長度、寬度和深度可按管道(dào)接口尺寸確(què)定。在接口後,應立即用(yòng)中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載(zǎi)、地層土質變(biàn)化等因素可能產生(shēng)管道縱向不均勻沉降的(de)地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理(lǐ)。
6、聚乙烯排水管(guǎn)管道地基處理宜采(cǎi)用砂樁、塊石灌注(zhù)樁等複合地基處理辦法。不采(cǎi)用打入樁(zhuāng)、砼墊塊、砼條基等剛性地基處(chù)理措施。
7、管道采用人(rén)工安裝。漕(cáo)深不大(dà)時可(kě)由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明(míng)開(kāi)槽,漕(cáo)深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時(shí),可用非金屬繩(shéng)溜管,使(shǐ)管道平(píng)穩的放在(zài)砂礫(lì)基礎管位(wèi)上。嚴禁用(yòng)金屬繩索勾住兩(liǎng)端管口或將管道(dào)漕邊翻滾入漕中,克拉管須在(zài)漕底將管(guǎn)道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝(zhuāng)應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點(diǎn)依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應(yīng)將承口和插口的內、外工作麵用(yòng)麵(miàn)紗清理幹淨,不得有泥(ní)土和水等雜物,然(rán)後立即將插口(kǒu)端(duān)的(de)中間對準承(chéng)口的(de)中對的中軸線就位。插入前應根據插(chā)入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴(yán)禁用鐵錘敲(qiāo)擊管體,逐節依次安裝(zhuāng)。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋(lèi)管標準設計要求,插口插(chā)入70mm後,預(yù)熱銅絲,預熱完(wán)畢後再繼續插入承口,之後達(dá)到承插口完全緊閉效果
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