真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標（biāo）準中將真克拉管定義為（wéi）B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管（guǎn）定義（yì）為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引（yǐn）進德國技術，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及（jí）內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模（mó）具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻（què）到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫（tuō）模等工序，通過更（gèng）換模具，一（yī）條生（shēng）產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿（fǎng）克拉（lā）管是在中空壁管或鋼帶增強（qiáng）管設（shè）備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞（rào）加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥（gǔn）成型機（jī）上，在成型過程（chéng）中采用水冷卻使材（cái）料急速冷卻定型，隻適合（hé）做（zuò）DN200-DN1200管（guǎn）材，大直徑管材無法提高（gāo）環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型（xíng）、自（zì）然冷卻及風冷，材（cái）料冷卻（què）均勻，結晶穩定，不會產生（shēng）冷卻內應力，內壁（bì）光滑，平整，無纏繞搭接縫，管（guǎn）材整體強度高，韌性好。

　仿（fǎng）克拉管生產線

一、由於采（cǎi）用多（duō）輥成型機（jī），其結（jié）構為多邊形，有熔融材料（liào）纏繞過程中，不斷被（bèi）多輥拉（lā）伸、收縮（suō），支撐（chēng）外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影（yǐng）響（xiǎng）管材環剛度;

二（èr）、由於（yú）成型機定型段隻有1米左右長（zhǎng），管材（cái）沒（méi）有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管（guǎn）材（cái）內壁強度，管材離開成型輥後繼（jì）續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成（chéng）大的波浪，影響水（shuǐ）流;

三、管材（cái）在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使（shǐ）管材的抗衝擊性降低;

四、采（cǎi）用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。