真克（kè）拉管與（yǔ）仿克拉管的區別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定（dìng）義為（wéi）B型結構壁管，承插口應一次纏（chán）繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加（jiā）熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材（cái）冷卻到穩定（dìng）溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具（jù），一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管（guǎn）是在（zài）中（zhōng）空壁管（guǎn）或鋼帶（dài）增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞多輥成型（xíng）機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材（cái），大直（zhí）徑管（guǎn）材無法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的（de）區別（bié）

　　真克拉管

　　采用（yòng）高溫（wēn）模具定型、自然（rán）冷卻及風冷，材（cái）料冷卻均勻（yún），結晶穩定，不會產（chǎn）生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉（lā）管生產線

一、由於采用多（duō）輥成型機，其結構為（wéi）多邊形，有熔融材（cái）料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響（xiǎng）管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管（guǎn）材沒有冷卻定型就離開成型輥，所（suǒ）以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續（xù）冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型（xíng）過程中采用水冷（lěng）卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使（shǐ）管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口（kǒu），與管材本體粘接（jiē）強度低，易開裂。