
真克拉管與(yǔ)仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在(zài)聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構(gòu)壁管,承插口(kǒu)應一次(cì)纏繞成型;將(jiāng)仿克拉(lā)管定義(yì)為(wéi)C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真(zhēn)克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨(gǔ)架(jià)管及內壁在材料熔融(róng)狀態時纏繞到被加熱(rè)到140-160℃高溫鋼(gāng)模(mó)具(jù)上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模(mó)等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成(chéng),采用管道外壁纏繞加強骨架管及(jí)內壁在材料熔融(róng)狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程(chéng)中(zhōng)采(cǎi)用水冷卻使材料(liào)急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑(jìng)管材無法提高環(huán)剛度;
3. 兩種工藝(yì)生產管材的區別
真(zhēn)克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均(jun1)勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內(nèi)壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高(gāo),韌性好。
一、由於采用(yòng)多輥成(chéng)型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞(rào)過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於(yú)軟化狀態的波紋(wén)管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定(dìng)型(xíng)就(jiù)離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫(féng),嚴重影響管材內壁(bì)強度,管材離開成型(xíng)輥(gǔn)後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將(jiāng)內壁壓成大的波浪,影(yǐng)響水(shuǐ)流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻(què),熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結(jié)晶變脆(cuì),使管材的抗衝擊性降低(dī);
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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