
真克拉管與仿(fǎng)克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結(jié)構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞(rào)成型;將仿克拉管定(dìng)義為C型結構壁管,承插口(kǒu)可二次(cì)加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進(jìn)德國技術,采用(yòng)管道外(wài)壁纏繞加強骨架管及(jí)內壁在材料(liào)熔融狀態(tài)時纏繞到被加熱到(dào)140-160℃高溫鋼模具上,成(chéng)型後采用自然冷卻或者風冷(lěng)使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進(jìn)行切(qiē)削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管(guǎn)是在中空壁管(guǎn)或鋼帶(dài)增(zēng)強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管(guǎn)及內壁在材料熔融(róng)狀(zhuàng)態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采(cǎi)用(yòng)水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的(de)區別
真克拉管
采用高溫模具定(dìng)型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會(huì)產生冷卻內應力(lì),內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度(dù)高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構(gòu)為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮(suō),支撐外壁成型(xíng)處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影(yǐng)響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有(yǒu)冷卻定型就離開成型(xíng)輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻(què)收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管(guǎn)材(cái)在成型過程中采用水(shuǐ)冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗(kàng)衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接(jiē)強度低,易開裂(liè)。
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