內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠（jǐ）出焊（hàn）接接頭工藝（yì），生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結（jié）構與管體本身的同一（yī）性，實現了接（jiē）頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密（mì）封性能十（shí）分良好。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺（luó）旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑內（nèi）肋（lèi）增強纏繞（rào）管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前（qián）高（gāo）密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風（fēng）係統。

　　5 化學（xué）工程：化學（xué）容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙（shā）漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插（chā）式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產（chǎn）時（shí）被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連（lián）接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被安（ān）裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在（zài）管底以下原狀土（tǔ）地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可（kě）采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水（shuǐ）等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固（gù）處理（lǐ）。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承（chéng）口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據（jù）插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）