
真克(kè)拉管與仿克拉管的區別如(rú)下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準(zhǔn)中將真克拉管定義為B型結構(gòu)壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管(guǎn)定義(yì)為C型結構壁管(guǎn),承(chéng)插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德(dé)國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模(mó)具上,成型後采用自然冷卻或者(zhě)風冷使管材冷卻到穩定溫度(dù)50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的(de)管材,環剛(gāng)度可以從SN2到(dào)SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉(lā)管是在中空壁管(guǎn)或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨(gǔ)架管及(jí)內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型(xíng)過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定(dìng)型,隻適(shì)合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工(gōng)藝生產管材的(de)區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料(liào)冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內(nèi)應力,內壁(bì)光滑,平整,無纏繞搭接(jiē)縫(féng),管材整體強(qiáng)度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其(qí)結構為多(duō)邊形(xíng),有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐(chēng)外壁(bì)成型(xíng)處於軟化(huà)狀態的波(bō)紋管變(biàn)形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於(yú)成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有(yǒu)冷卻定型就離開成型輥,所(suǒ)以(yǐ)管材內壁會出現在(zài)沒有融合的搭接縫,嚴重影響(xiǎng)管材內壁強度,管材(cái)離開成型輥後繼續冷卻收縮,外(wài)壁會收縮將內壁壓成大的波浪(làng),影響水流;
三、管材在成(chéng)型過程中采用水冷卻,熔(róng)融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承(chéng)插口,與管材本體粘接強度低,易開(kāi)裂。
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