真克拉管與仿克拉管（guǎn）的區別如下：

　　1. 標（biāo）準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準（zhǔn）中將真克拉管定義（yì）為（wéi）B型結構壁管，承插口（kǒu）應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結（jié）構壁管（guǎn），承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉（lā）管工藝

　　是引進德國技術，采用管道（dào）外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫（wēn）鋼模具（jù）上，成型後（hòu）采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫（wēn）度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材（cái），環剛（gāng）度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在（zài）成（chéng）型過程（chéng）中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生（shēng）產（chǎn）管（guǎn）材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻（yún），結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁（bì）光（guāng）滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強（qiáng）度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一（yī）、由於（yú）采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材（cái）料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐（chēng）外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管（guǎn）材沒有冷卻定（dìng）型（xíng）就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴（yán）重影響管材內（nèi）壁強度，管材離開成型輥後繼續冷（lěng）卻收縮，外壁會（huì）收縮將內壁壓成大（dà）的波浪，影響水流（liú）;

三（sān）、管材在成型過程中采用水冷（lěng）卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的（de）抗衝（chōng）擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材（cái）本體粘接強度低，易開裂。