
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠(jǐ)出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以(yǐ)及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝(chōng)擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯(lián)動性。內肋管(guǎn)密封性(xìng)好,PE管本身采用(yòng)熔接連接(熱熔或電熔),本質上確(què)保(bǎo)了(le)接口材(cái)質,結構與管體本(běn)身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口(kǒu)的抗拉強度(dù)與爆破強度均高於管材本體,可(kě)有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與(yǔ)橡膠圈類接應或其他(tā)機械接頭(tóu)相比(bǐ),不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚(jù)乙烯螺旋波紋管(guǎn)是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材(cái)具有大(dà)的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接(jiē)效果好,增強縫的拉(lā)伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的(de)穩(wěn)定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管(guǎn)材(cái),管材長度為(wéi)6米、9米、12米(mǐ)。
應(yīng)用領域
1 市政給排水:目前高密(mì)度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的(de)內壓可達12KG/CM2, 是(shì)替換城市原(yuán)有的排水鑄鐵管(guǎn),水泥管的理想管(guǎn)材。
2 大型水利工程:長距(jù)離輸水,農田灌溉,庫區抽淤(yū)。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有(yǒu)腐蝕性流(liú)體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場(chǎng)排汙,--管道(dào)。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過(guò)水涵(hán)洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠(mò),沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電(diàn)熔焊(hàn)接連接方式)
承插式電熔連接,其連接(jiē)方式非常簡(jiǎn)單,管道兩端在生(shēng)產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接(jiē)時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插(chā)式電(diàn)熔連(lián)接具有能夠克服由於地點(diǎn)狹小而造成施(shī)工(gōng)不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接(jiē),施工(gōng)起來更加(jiā)的(de)簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有(yǒu)效的防止(zhǐ)滲露。插口部(bù)位的插(chā)入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承(chéng)插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十(shí)分(fèn)簡單方便,配一個或兩(liǎng)個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木(mù)檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管(guǎn)與管之間的連接。
施工方(fāng)便、不受場地、環境影響,
連接穩定(dìng),密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢(jiǎn)驗,不符合(hé)標準者(zhě),嚴禁(jìn)下管敷設(shè)。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機(jī)械(xiè)將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩(wěn)下溝,不得(dé)與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩(liǎng)根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地(dì)基上鋪設一層厚度為(wéi)100mm的(de)中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於(yú)200mm的砂礫(lì)基礎層,也可分兩層鋪設(shè),下層用(yòng)粒徑為(wéi)5——32mm的(de)碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地(dì)基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基(jī)原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到(dào)規定地基承載能(néng)力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接(jiē)口、機械連接等部位的凹槽(cáo),宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深(shēn)度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變(biàn)化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應(yīng)在管道鋪設前對基礎(chǔ)進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石(shí)灌注樁(zhuāng)等複合地基處理(lǐ)辦法(fǎ)。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施(shī)。
7、管道采用人工(gōng)安裝。漕(cáo)深不大時可由人工(gōng)抬管道兩端(duān)傳給漕底(dǐ)施工人員。明開槽(cáo),漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道(dào)時,可(kě)用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道(dào)漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運(yùn)至(zhì)安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應(yīng)將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口(kǒu)作業時(shí),應將承口(kǒu)和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深(shēn)度作為(wéi)位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插(chā)入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於(yú)DN>400mm的管道可用纜繩係(xì)住管道用手(shǒu)動葫蘆等提(tí)力工具安(ān)裝。
11、插口插入承口時(shí),根據內肋管標準(zhǔn)設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱(rè)完(wán)畢後(hòu)再(zài)繼續插入(rù)承口,之後達到承(chéng)插口完全緊閉效果
管材特(tè)點(diǎn)
管材纏繞波紋結構合理,有利(lì)於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波(bō)穀(gǔ)內的回(huí)填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄(nòng)成管土共同(tóng)作用。
1 熱態(tài)纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電(diàn)熔連接,連(lián)接質量好(hǎo),--無(wú)滲漏;
3 接口連接強度高(gāo),可在槽(cáo)上多管焊接,整體下槽,省(shěng)時省(shěng)力;
4 係統配件齊全,有各種配(pèi)套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞(rào)管設
備,屬綠色(sè)環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁(bì)光滑摩(mó)阻小,流速快,流量大(dà);
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長(zhǎng),確(què)保(bǎo)50年以上;
8 柔韌性好(hǎo),提高了公(gōng)用設(shè)施抗震,減災的能力;
9 利用(yòng)計算機進行產品結構設計選(xuǎn)型及(jí)強度校準,快速準確地為(wéi)用戶提(tí)供工程方案和選擇產品。
設(shè)備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生(shēng)產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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