真克拉管與（yǔ）仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞（rào）結（jié）構壁國家標準中將真（zhēn）克拉管定義為B型結構壁管（guǎn），承插口應一次纏繞（rào）成型;將仿克拉管定義（yì）為C型結構壁管，承插口可（kě）二次加工焊接;

　　2. 生產（chǎn）工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加（jiā）強骨架管（guǎn）及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定（dìng）溫度50-60℃，進行切削，脫模等（děng）工序，通過更換模具，一條生產線可以做（zuò）從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生（shēng）產工藝

　　仿克（kè）拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上（shàng）改造而成，采（cǎi）用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料（liào）熔融狀（zhuàng）態時纏繞（rào）多輥成型機上，在成型過（guò）程中采用水冷卻使材（cái）料急速冷卻定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高（gāo）環剛度;

　　3. 兩種工藝生（shēng）產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高（gāo）溫模具定型、自然冷（lěng）卻及風（fēng）冷，材料冷卻均勻（yún），結晶穩定（dìng），不（bú）會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支（zhī）撐外壁成型處於軟化狀態的波紋（wén）管（guǎn）變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米（mǐ）左右長，管（guǎn）材沒有冷卻定型就離開成型（xíng）輥，所（suǒ）以管（guǎn）材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成（chéng）型輥後（hòu）繼續（xù）冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波（bō）浪，影響水流;

三、管材在（zài）成型（xíng）過程中采用水（shuǐ）冷卻，熔融狀態（tài）的聚（jù）乙烯（xī）受急（jí）冷，急速結晶變脆，使管材（cái）的抗（kàng）衝擊性降低;

四、采（cǎi）用後加工的承（chéng）插（chā）口，與管材（cái）本體粘接（jiē）強（qiáng）度低（dī），易開（kāi）裂。