真克拉管與仿克（kè）拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克（kè）拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次（cì）纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接（jiē）;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用（yòng）自然冷卻或（huò）者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通（tōng）過更換模具，一條生產線可（kě）以做（zuò）從DN200-DN4000mm的管材，環剛度（dù）可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎（chǔ）上改造而成，采用管道外壁（bì）纏（chán）繞（rào）加強骨（gǔ）架管及內壁在（zài）材料熔融狀（zhuàng）態時纏繞多輥成型機上，在成型過（guò）程中采用（yòng）水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度（dù）;

　　3. 兩種（zhǒng）工藝生產管材的（de）區別

　　真克拉管

　　采用高溫（wēn）模具定型、自然冷（lěng）卻及風冷，材料冷卻均勻（yún），結晶穩定，不會（huì）產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好（hǎo）。

　仿克拉管生產線

一（yī）、由於采用多輥成（chéng）型機，其結構為多（duō）邊形，有熔融（róng）材料纏繞過程中（zhōng），不斷被（bèi）多輥拉伸、收縮，支（zhī）撐外壁成型處於軟化狀態的（de）波紋管變形嚴重（chóng），影響管材環剛度;

二、由（yóu）於成型機定型段隻有1米（mǐ）左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管（guǎn）材內壁會（huì）出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材（cái）離（lí）開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波（bō）浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻（què），熔融狀態的聚（jù）乙烯受（shòu）急冷，急速結晶變脆，使管材的抗（kàng）衝（chōng）擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開（kāi）裂。