內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成（chéng）品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話（huà）智能（néng）界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材（cái）的一（yī）體化。其接口的抗（kàng）拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接（jiē）應（yīng）扭曲造成（chéng）的泄露危險，密（mì）封性能（néng）十分良好。

管材（cái）介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯（xī）螺旋波紋管是（shì）目前市場上（shàng）新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕（shí）性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排（pái）汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔（róng）連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連（lián）接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷（jié），並能確保（bǎo）連接的密（mì）封性（xìng），有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方（fāng）式十分（fèn）簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處（chù）套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入（rù）承口內直至底部。以上為（wéi）管與管（guǎn）之間（jiān）的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況（kuàng），確定用人（rén）或機械將管材（cái）放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度（dù）、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在（zài）管道鋪設前對（duì）基（jī）礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地（dì）基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬（tái）管道兩端傳（chuán）給漕底施（shī）工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依（yī）次安裝。承（chéng）口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對（duì）於DN>400mm的（de）管（guǎn）道可用纜繩（shéng）係住（zhù）管道用手動葫蘆等（děng）提（tí）力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準（zhǔn）設計要（yào）求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續（xù）插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果