內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛（gāng）度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保（bǎo）了接口材質（zhì），結構與管體本身的同（tóng）一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其（qí）接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡（xiàng）膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗（kàng）壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政（zhèng）給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道（dào）。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承（chéng）插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常（cháng）簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道（dào）連（lián）接（jiē）時，隻需接入電源即（jí）可（kě）完成焊接，並且可以（yǐ）使管（guǎn）係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連（lián）接（jiē），使管道（dào）上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部位（wèi）的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用（yòng）撬（qiào）棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的（de）地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為（wéi）5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力（lì）小於設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在（zài）達到規定（dìng）地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按（àn）管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立（lì）即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段（duàn），應在管道鋪設（shè）前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道（dào）時，可用非（fēi）金屬（shǔ）繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土（tǔ）和（hé）水等雜物，然後立（lì）即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應（yīng）根（gēn）據（jù）插（chā）入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口（kǒu）插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插（chā）入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果