真克拉管與仿克拉（lā）管的區別如下：

　　1. 標（biāo）準

　　在聚（jù）乙烯纏繞結（jié）構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一（yī）次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口（kǒu）可（kě）二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管（guǎn）工藝（yì）

　　是引（yǐn）進德國技術，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材（cái）料熔融狀態時（shí）纏繞到（dào）被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成（chéng）型後采用自然冷（lěng）卻或者風冷使管材冷（lěng）卻到穩定溫度50-60℃，進行切削（xuē），脫模等工序，通過更換（huàn）模具，一條生（shēng）產線可以做從DN200-DN4000mm的管材（cái），環剛度可以從SN2到SN32;

仿克（kè）拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造（zào）而成，采用管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁在材料（liào）熔融狀態（tài）時纏（chán）繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區（qū）別

　　真克拉管

　　采用高（gāo）溫模具定（dìng）型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內（nèi）應力，內壁光（guāng）滑，平整，無纏繞搭接縫，管材（cái）整體強度高，韌性好（hǎo）。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機（jī），其結（jié）構為（wéi）多邊形，有（yǒu）熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁（bì）成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會（huì）出現在（zài）沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷（lěng），急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降（jiàng）低;

四、采用後加（jiā）工（gōng）的（de）承（chéng）插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。