內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞（rào）成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話（huà）智能（néng）界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他（tā）機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑內（nèi）肋增（zēng）強（qiáng）纏繞管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提高（gāo）環剛度的（de）穩定性（xìng）。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的（de）排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工（gōng）程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插（chā）口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特（tè）點。單向承插焊（hàn）熔連接（jiē），使管道上的連接（jiē），施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木（mù）檔用撬棍（gùn）將被（bèi）安裝的管材插入承口內（nèi）直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連（lián）接。

　　施（shī）工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小（xiǎo）、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機械將管材（cái）放入溝（gōu）槽，下管時須采（cǎi）用穩定（dìng）的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基（jī）進行（háng）加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管（guǎn）道基礎（chǔ）中（zhōng）在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的（de）地段，應在管（guǎn）道鋪設前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道（dào）兩端傳（chuán）給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得（dé）留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用（yòng）麵紗清理幹淨（jìng），不（bú）得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口（kǒu）端的中間對準承（chéng）口的中對的（de）中軸線就位。插入前應根（gēn）據插入深度作為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管（guǎn）道（dào）用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之（zhī）後達到承（chéng）插口完全緊閉效果