內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結構與（yǔ）管體本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機械接（jiē）頭相比，不存在（zài）接應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新（xīn）研發出來的（de）全塑內肋增（zēng）強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環剛（gāng）度（dù）的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市（shì）政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換（huàn）城（chéng）市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體（tǐ）輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口（kǒu）端嵌入電（diàn）熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連（lián）接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的（de）防止（zhǐ）滲露。插口（kǒu）部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封（fēng）圈，在（zài）插口處套（tào）入密（mì）封圈，對（duì）準承口（kǒu）中（zhōng）間用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的（de）連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施（shī）工機具裝備情況，確（què）定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒（lì）砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小於設（shè）計要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響（xiǎng）地基（jī）承（chéng）載能（néng）力時，須先對地基進行加固（gù）處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械（xiè）連（lián）接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道（dào）接口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管（guǎn）道荷（hé）載、地（dì）層土（tǔ）質變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設（shè）前對基礎（chǔ）進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不（bú）得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等（děng）雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口（kǒu）的中（zhōng）對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住（zhù）管道（dào）用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插（chā）口（kǒu）插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到（dào）承插口完全緊閉效果